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不同行业的水质特性差异大,结合实际场景的选型经验能显著提升成功率,以下为四大核心领域的典型选型方案。
l 初沉池/二沉池絮凝:优先选阴离子型,中分子量(1000-1200万)、中水解度(18%-22%),投加量2-5mg/L,适配中性污水,快速形成大絮体; - 若进水pH偏低(≤6.0),改用非离子型(1200-1500万分子量),与聚合氯化铝(PAC)按1:3比例复配。
l 污泥脱水:选阳离子型,中高离子度(40%-50%)、中分子量(1200-1500万),带式压滤机投加量8-12mg/L,板框压滤机因压力高可选用高分子量(1500-1800万),提升污泥饼强度。
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l 印染废水:阴离子型(1200-1500万分子量、20%-25%水解度),针对活性染料废水需搭配硫酸亚铁,先破乳再絮凝;若废水含酸性染料,改用阳离子型(30%-40%离子度)。
l 电镀废水:非离子型(800-1000万分子量)与聚合硫酸铁(PFS)协同,非离子型分子链吸附重金属络合物,PFS提供絮凝核心,投加顺序为PFS先投加,间隔3-5分钟投加PAM。
l 化工高盐废水:两性离子型(1500-1800万分子量),因盐分会破坏常规PAM的分子链结构,两性离子型可通过正负电荷调节,维持絮凝效果,投加量需比常规水质增加30%-50%。
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脱水设备类型 |
推荐PAM类型 |
分子量(万) |
离子度/水解度 |
核心优势 |
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带式压滤机 |
阳离子型 |
1200-1500 |
30%-40% |
絮体韧性好,抗剪切,适合连续运行 |
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板框压滤机 |
阳离子型 |
1500-1800 |
40%-50% |
絮体强度高,耐高压,降低污泥含水率 |
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离心脱水机 |
阳离子型 |
1000-1200 |
30%-35% |
絮体不易破碎,适配高转速离心环境 |
助留助滤:阴离子型(800-1000万分子量、低水解度10%-15%),与阳离子淀粉复配,增强纸浆纤维留着率,减少白水流失;
废水处理:阴离子型(1200-1500万分子量、中水解度20%-25%),处理造纸黑液时需先加石灰调节pH至8-9,再投加PAM,强化木质素絮凝。