印染业在我国不断盛行，所产生的印染废水日益增长，对其处理非常重要。【中标环保】分享印染行业多采用聚合氯化铝作混凝剂。

  印染行业染色废水COD、BOD、色度等污染物通过生化处理达标排放是有可能的。综合各种技术条件，生物流化床、接触氧化和表曝是应优先选用的，可以根据各个工厂的具体条件选用处理方案。　

  根据棉纺印染废水的水质特点，废水处理的主要对象是碱度、不易生物降解或生物降解速度极为缓慢的有机质、染料色素以及有毒物质等。国内棉及棉纺织物染色废水多采用以好 氧处理为主的处理工艺。纯棉织物染色废水采用生物处理效果较好，棉混纺织物染色废水及 纯化纤织物染色废水的处理效果较差。针织产品因无退浆废水，其废水的生物处理效果比同 种机织产品废水处理效果好。棉纺工业废水经生物处理后一般达不到排放标准，通常在生物 处理装置后还串联不同型式的化学处理装置作进一步处理上述流程中，生化处理工艺可采用各种类型的活性污泥法。废水停留时间多为3h以上。生物膜法多采用两段生物接触氧化法，废水停留时间为2.5-4h。水解酸化池废水停留时间为5～8h或更长一些。调节池废水停留时间宜在8h以上。

  生物处理单元的CODcr去除率为60%左右，BOD5去除率为80%～90%，色度为50%左右。后续化学处理单元(混凝沉淀或气浮)的去除率，CODcr为50%一60%，BOD5为50%左右，色度为60%～90%。混凝剂多采用聚合氯化铝。投药量需要经过试验确定。

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