聚丙烯酰胺产品的干燥及筛分研磨包装，聚丙烯酰胺的产品干燥，采用振动式流化床结体成粉剂，水含量由70％降(3IOKGPHPA+2080kg水开启风机，将研磨的胶体从造粒机送入干燥器中，干燥器内的热气流及振动器使胶粒很快地流态化，其振动由电机控制，热空气米自蒸汽加热器，经过滤器过滤的冷空气加热到0℃以上，然后经气流调节器，用风机将加热的空气分别吹入干燥器的一段、二段，两段热空气的温度范围分别是100-130℃和60-90℃，蒸汽加热器的调节阀由DCS系统控制，在保持每段于燥区内物料温度恒定的情况下使空气维持高温度。启动风机旋风分离器，把被高速气流从流化态表面夹带出的产品细颗粒分离出来，由输料风机重新加入到干燥器中，同时也使干燥器内保持负压状态，防止氨气扩散到车间内。流化床干燥器，对产品进行两段干燥。每段干燥面积为8m2，一段干燥物料含水量由70％降到30％，入日物料流量为3000gh，入口空气温度为120～125℃、空气流量为48520m3/h(20℃)。二段干燥物料含水量由30％降至10％，入口空气温度为83℃，空气流量为41842m＇/h(20℃)。该干燥器每小时的处理量为90o0-100，在干燥器出口，检查产品湿度合格后，打开干燥器门，开启回转振动筛将未干燥的块状物除去，这些块状物或研碎，或重新加人预切割机中。
聚丙烯酰胺产品的干燥及筛分研磨包装聚丙烯酰胺产品筛分、研磨及包装：把干燥后的部分水解的聚丙烯酰胺处理成干粉，将颗粒分布满足要求的干粉包装成为产品，物料平衡如下，从振动筛分器筛出来的产品，经负压风力输送至旋风分离器，此负压风力是由风机产生的，旋风分离器底部产品经旋转阀进入双层筛，而气流中的细粉被袋式过滤器收集在料斗中，并通过螺杆进入侧装袋。双层振动筛分器把产品分成3个部分，上层为大颗粒产品，被送进研磨器中，经研磨后送回旋风分离器中进行正常循环，中层为颗粒粒径在100-200pm之间的产品，由负压经输送料斗进入两个混合料斗中，由立式螺杆搅拌后得到混合均匀的合格产品。下层是被称为细粉的颗粒，被送入料斗并通过螺杆进入侧装袋在混合料斗中装有立式螺杆，既可均匀混合产品，又能顺势填充带式混合器，同时混合料斗与旋风分离器相连，可将料斗中的废气，在负压作用下分离，底部产品经旋转阀返回旋风分离器进行正常循环，细粉被袋式过滤器收集在料斗中并经螺杆进入侧装袋。带式混合器配有螺旋系统，既可搅拌产品，又可顺势将产品送入安全筛中，该混合器可装750～1000kg的产品，并配有称重系统，对每次带料操作中来自混合料斗中的产品进行称重，并能准确混合，按预先设置的产品重量给大袋装料，在此工序上还可加入细粉或其他添安全筛是为了除去可能存在的聚结物，经其处理后的产品便可进行装袋。带式混合器、装袋机与袋式过滤器相连，由风机产生的吸力，把气流中的细粉经过滤器收集在料斗中，并产品用装备电子称重系统的半自动称重机包装，装袋后的产品按50kg码垛，后用塑料膜捆扎机捆好，从螺带式混合器出来的产品经安全筛后由螺杆出料进大袋，大袋装料为750kg，由螺带式混合器减重计量。聚丙烯酰胺产品的干燥及筛分研磨包装。
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