一、电镀行业水污染特征
    电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点：
    （1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。哈尔滨电镀水处理设备,哈尔滨水处理设备
    （2）水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
（3）废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
 
二、电镀废水处理工艺（包括国内外）
1.生物法  生物法处理电镀废水技术，是依靠人工培养的功能菌，它具有静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。该法操作简单，设备安全可靠，排放水用于培菌及其它使用；并且污泥量少，污泥中金属回收利用；实现了清洁生产、无污水和废渣排放。投资少，能耗低，运行费用少。
2.膜分离法   膜分离法以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时，原料侧组分选择性透过膜，以达到分离、除去有害组分的目的。
3黄原酸酯法  不溶性淀粉黄原酸酯脱除铬的效果好，脱除率>99%，残渣稳定，不会引起二次污染
4、光催化法   是近年来在处理水中污染物方面迅速发展起来的新方法，尤其是利用半导体作催化剂处理水中有机污染物方面已有许多报道。以半导体氧化物(ZnO/TiO2)为催化剂，利用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理，经90min太阳光照(1182.5W/m2)，使六价铬还原成三价铬，再以氢氧化铬形式除去三价铬，铬的去除率达99%以上。
5、槽边循环化学漂洗   是在电镀生产线后设回收槽、化学循环漂洗槽及水循环漂洗槽各一个，处理槽设在车间外面。镀件在化学循环漂洗槽中经低浓度的还原剂(亚硫酸氢钠或水合肼)漂洗，使90%的带出液被还原，然后镀件进入水漂洗槽，而化学漂洗后的溶液则连续流回处理槽，不断循环。加碱沉淀系在处理槽中进行，它的排泥周期很长.广州电器科学研究所开发了分别适用于各种电镀废水的三大类体系的槽边循环化学漂洗处理工艺，水回用率高达95%、具有投药少、污泥少且纯度高等优点。
6水泥基固化法处理中和废渣  对于暂时无法处理的有毒废物，可以采用固化技术，将有害的危险物转变为非危险物的然后处置办法。这样，可避免废渣的有毒离子在自然条件下再次进入水体或土壤中，造成二次污染。当然，这样处理后的水泥固化块中的六价铬的浸出率是很低的。
 
三、电镀水处理药剂的选择
   现在国内电镀水处理在预处理时一般采用硫酸亚铁作为还原剂，其流程如下：
    电镀废水→还原反应→PH中和→絮凝沉淀→达标排放
    其基本原理为：
    Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O
    Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓
    从上述流程可以看出，由于硫酸亚铁还原六价铬是在较酸性条件进行，同时污泥的产生量较大，也给污泥处置增加一定的难度，在中和阶段使用的药剂一般为NaOH或石灰，江水调至中性之后，需要加入聚合氯化铝，当然也有使用聚合氯化铝铁的，但是有一点需要强调的是，不管选用的是何种絮凝剂，都需要聚丙烯酰胺作为辅助，原理同污泥脱水。
一、电镀行业水污染特征
    电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点：
    （1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。哈尔滨电镀水处理设备,哈尔滨水处理设备
    （2）水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
    （3）废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
 
二、电镀废水处理工艺（包括国内外）
1.生物法  生物法处理电镀废水技术，是依靠人工培养的功能菌，它具有静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。该法操作简单，设备安全可靠，排放水用于培菌及其它使用；并且污泥量少，污泥中金属回收利用；实现了清洁生产、无污水和废渣排放。投资少，能耗低，运行费用少。
2.膜分离法   膜分离法以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时，原料侧组分选择性透过膜，以达到分离、除去有害组分的目的。
3黄原酸酯法  不溶性淀粉黄原酸酯脱除铬的效果好，脱除率>99%，残渣稳定，不会引起二次污染
4、光催化法   是近年来在处理水中污染物方面迅速发展起来的新方法，尤其是利用半导体作催化剂处理水中有机污染物方面已有许多报道。以半导体氧化物(ZnO/TiO2)为催化剂，利用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理，经90min太阳光照(1182.5W/m2)，使六价铬还原成三价铬，再以氢氧化铬形式除去三价铬，铬的去除率达99%以上。
5、槽边循环化学漂洗   是在电镀生产线后设回收槽、化学循环漂洗槽及水循环漂洗槽各一个，处理槽设在车间外面。镀件在化学循环漂洗槽中经低浓度的还原剂(亚硫酸氢钠或水合肼)漂洗，使90%的带出液被还原，然后镀件进入水漂洗槽，而化学漂洗后的溶液则连续流回处理槽，不断循环。加碱沉淀系在处理槽中进行，它的排泥周期很长.广州电器科学研究所开发了分别适用于各种电镀废水的三大类体系的槽边循环化学漂洗处理工艺，水回用率高达95%、具有投药少、污泥少且纯度高等优点。
6水泥基固化法处理中和废渣  对于暂时无法处理的有毒废物，可以采用固化技术，将有害的危险物转变为非危险物的然后处置办法。这样，可避免废渣的有毒离子在自然条件下再次进入水体或土壤中，造成二次污染。当然，这样处理后的水泥固化块中的六价铬的浸出率是很低的。
 
三、电镀水处理药剂的选择
   现在国内电镀水处理在预处理时一般采用硫酸亚铁作为还原剂，其流程如下：
    电镀废水→还原反应→PH中和→絮凝沉淀→达标排放
    其基本原理为：
    Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O
    Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓
    从上述流程可以看出，由于硫酸亚铁还原六价铬是在较酸性条件进行，同时污泥的产生量较大，也给污泥处置增加一定的难度，在中和阶段使用的药剂一般为NaOH或石灰，江水调至中性之后，需要加入聚合氯化铝，当然也有使用聚合氯化铝铁的，但是有一点需要强调的是，不管选用的是何种絮凝剂，都需要聚丙烯酰胺作为辅助，原理同污泥脱水。