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洗煤厂废水处理使用聚丙烯酰胺我们要确定的主要是用量，和在使用过程中的观察效果分析。

煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分开，这个过程叫洗煤，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将质优煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

洗煤过程要用到以下的药剂，起泡剂（仲新醇作为起泡剂使用）浮选剂，消泡剂，水，重液，后续处理还需要絮凝剂（聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用）、 硫酸铝、硫酸铁以及他们的聚合物作为凝聚剂使用，或者用聚合氯化铝做凝集剂用，当煤泥水泥化严重时，只使用絮凝剂效果会比较差，因此需要先加入凝聚剂打破胶体，然后再使用絮凝剂（聚丙烯酰胺）。
有时在脱水环节为了改善脱水效果，也使用聚合氯化铝作为助滤剂 。

这其中的聚丙烯酰胺使用量是根据洗煤废水中的漂浮物而定，其价格可根据选型定价。

一般情况下对于洗煤废水的使用聚丙烯酰胺量都是1KG每吨。但是仅仅作为一个参考。

聚丙烯酰胺首先需要充分水解，需要的时间较长，水解不充分效果不好，水解过程不能强力搅拌只能轻微搅拌，不然会把分子链打断，影响使用效果，水解一般配置成1ppm的浓度，使用时一般按一立方煤泥水使用1克干粉的量的比例，加入煤泥水中要有充分接触的时间，可以考虑在浮选机尾矿槽处添加。

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